গার্হস্থ্য বর্জ্য ইনসিনারেটর

গার্হস্থ্য বর্জ্য ইনসিনারেটর

গার্হস্থ্য বর্জ্য পোড়ানোর সরঞ্জাম হল গার্হস্থ্য বর্জ্য ইনসিনারেটর। গার্হস্থ্য বর্জ্য চুল্লিতে পোড়ানো হয় এবং গৌণ দহন চেম্বারে প্রবেশের জন্য বর্জ্য গ্যাসে পরিণত হয়; এটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্ক্রীনিং, শুকানো, পোড়ানো, ছাই পরিষ্কার, ধুলো অপসারণ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণকে সংহত করে। উচ্চ তাপমাত্রার দহন, সেকেন্ডারি অক্সিজেনেশন এবং স্বয়ংক্রিয় স্ল্যাগ আনলোডিংয়ের নতুন প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলি নিকাশী নিষ্কাশনের নিরীক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে গৃহীত হয়।

গার্হস্থ্য বর্জ্য ইনসিনারেটরের সংজ্ঞা:

বার্নারের জোরপূর্বক দহনের অধীনে, এটি সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যায়, তারপরে স্প্রে টাইপ ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ধুলো অপসারণের পরে, এটি চিমনির মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে নিঃসৃত হয়।

গার্হস্থ্য বর্জ্য ইনসিনারেটরের গঠন:

গার্হস্থ্য বর্জ্য ইনসিনেরেটর চারটি সিস্টেম নিয়ে গঠিত: বর্জ্য প্রিট্রিটমেন্ট সিস্টেম, ইনসিনারেশন সিস্টেম, স্মোক বায়োকেমিক্যাল ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম এবং গ্যাস জেনারেটর (অক্সিলারী ইগনিশন এবং ইনসিনারেশন)।

গার্হস্থ্য বর্জ্য ইনসিনেরেটরের শ্রেণীবিভাগ:

বিদেশে বর্জ্য জ্বালানো প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং বিকাশের কয়েক দশকের ইতিহাস রয়েছে। তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক চুল্লির প্রকারের মধ্যে রয়েছে পাইরোলাইসিস রিটরটিং গ্যাসিফায়ার, পালস থ্রোয়িং গ্রেট ইনসিনারেটর, মেকানিক্যাল গ্রেট ইনসিনারেটর, ফ্লুইডাইজড বেড ইনসিনারেটর, রোটারি ইনসিনারেটর এবং কাও ইনসিনারেটর। নিম্নলিখিত এই ধরনের চুল্লি একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা দেয়.

পাইরোলাইসিস এবং রিটর্টিং গ্যাসিফায়ার

pyrolysis এবং retorting gasifier pyrolysis, retorting এবং gasification টেকনোলজি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। গ্যাসিফায়ারে তাপমাত্রা এবং বাষ্পের ক্রিয়ায়, আবর্জনা রাসায়নিক বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে এবং আবর্জনা সম্পূর্ণরূপে কার্বনাইজড হয়ে কার্বন মনোক্সাইড এবং সহ-দাহ্য গ্যাস তৈরি করবে; সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটি অ্যানেরোবিক পরিবেশে সম্পন্ন হয়েছিল, যা কার্যকরভাবে ভারী ধাতু এবং ডাইঅক্সিনের গঠনের অবস্থা এবং পরিবেশকে এড়িয়ে যায়। সমস্ত নির্গমন সূচকগুলি প্রাসঙ্গিক মান যেমন gb18485 এবং eu2000 / 76 / EC পূরণ করেছে৷

শীতলকরণ, নিষ্ক্রিয়করণ এবং ডিডাস্টিং করার পরে, গ্যাসটি প্রাকৃতিক গ্যাসের পরিবর্তে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।

একক চিকিত্সা ক্ষমতা: 50-200 টন / দিন (একাধিক ইউনিট চিকিত্সা ক্ষমতা উন্নত করতে পারে), ছোট এবং মাঝারি আকারের পৌরসভা কঠিন বর্জ্য চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।

যান্ত্রিক গ্রেট ইনসিনারেটর

কাজের নীতি: আবর্জনা ফিডিং হপারের মাধ্যমে ঝুঁকে নিচের দিকে ঝাঁকুনিতে প্রবেশ করে (ঝাঁঝরিটি শুকানোর জায়গা, জ্বলন এলাকা এবং বার্নআউট এলাকায় বিভক্ত)। গ্রেটগুলির মধ্যে স্থবির আন্দোলনের কারণে, আবর্জনা নীচের দিকে ঠেলে দেওয়া হয়, যাতে আবর্জনা পালাক্রমে গ্রেটের প্রতিটি অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায় (যখন আবর্জনা এক এলাকা থেকে অন্য অঞ্চলে প্রবেশ করে, এটি উল্টে যাওয়ার ভূমিকা পালন করে), যতক্ষণ না এটি নিঃশেষিত এবং চুল্লি থেকে নিষ্কাশন করা হয়. দহন বায়ু গ্রেটের নীচের অংশ থেকে প্রবেশ করে এবং আবর্জনার সাথে মিশে যায়; উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস বয়লারের গরম করার পৃষ্ঠের মাধ্যমে গরম বাষ্প উৎপন্ন করে এবং ফ্লু গ্যাসও ঠান্ডা হয়। অবশেষে, ফ্লু গ্যাস চিকিত্সা ডিভাইস দ্বারা চিকিত্সা করার পরে ফ্লু গ্যাসটি নিষ্কাশন করা হয়।

ফ্লুইডাইজড বেড ইনসিনারেটর

কাজের নীতি: চুল্লি বডি ছিদ্রযুক্ত বিতরণ বোর্ডের সমন্বয়ে গঠিত। কোয়ার্টজ বালিকে 600 ℃-এর উপরে গরম করার জন্য চুল্লিতে প্রচুর পরিমাণে কোয়ার্টজ বালি যোগ করা হয়, এবং 200 ℃-এর উপরে গরম বাতাসকে চুল্লির নীচে উড়িয়ে দেওয়া হয় যাতে গরম বালি ফুটতে থাকে এবং তারপরে আবর্জনার মধ্যে ফেলে দেওয়া হয়। আবর্জনা গরম বালির সাথে ফুটতে থাকে এবং আবর্জনা দ্রুত শুকিয়ে, জ্বালানো এবং পুড়িয়ে ফেলা হয়। অপরিশোধিত বর্জ্যের অনুপাত হালকা, এবং এটি ফুটন্ত মোডে জ্বলতে থাকে। অপরিশোধিত বর্জ্যের অনুপাত বড় এবং চুল্লির নীচে পড়ে। জল ঠাণ্ডা করার পরে, মোটা স্ল্যাগ এবং সূক্ষ্ম স্ল্যাগ পৃথকীকরণ সরঞ্জামের মাধ্যমে উদ্ভিদের বাইরে পাঠানো হয় এবং সরঞ্জাম উত্তোলনের মাধ্যমে আরও ব্যবহারের জন্য অল্প পরিমাণ মাঝারি স্ল্যাগ এবং কোয়ার্টজ বালি চুল্লিতে ফেরত পাঠানো হয়।

রোটারি ইনসিনারেটর

কাজের নীতি: রোটারি ইনসিনারেটরটি ফার্নেস বডি বরাবর কুলিং ওয়াটার পাইপ বা অবাধ্য উপকরণ দিয়ে সাজানো হয় এবং ফার্নেস বডিটি অনুভূমিকভাবে এবং সামান্য ঝুঁকে রাখা হয়। ফার্নেস বডির নন-স্টপ অপারেশনের মাধ্যমে, ফার্নেস বডির আবর্জনা সম্পূর্ণরূপে পুড়িয়ে ফেলা যায় এবং একই সময়ে, এটি ফার্নেস বডির ঝোঁকের দিকে যেতে পারে যতক্ষণ না এটি পুড়ে যায় এবং ফার্নেস বডি থেকে নিষ্কাশন হয়। .

কাও ইনসিনারেটর

কাজের নীতি: আবর্জনা স্টোরেজ পিটে এবং তারপরে বায়োকেমিক্যাল ট্রিটমেন্ট ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত করা হয়, যা অণুজীবের ক্রিয়াকলাপে ডিহাইড্রেটেড হয়, যাতে প্রাকৃতিক জৈব পদার্থ (রান্নাঘরের বর্জ্য, পাতা, ঘাস ইত্যাদি) পচে যায়। পাউডার, যখন সিন্থেটিক জৈব পদার্থ যেমন প্লাস্টিক রাবার এবং আবর্জনার মধ্যে অজৈব পদার্থ সহ অন্যান্য কঠিন পদার্থগুলিকে পাউডারে পরিণত করা যায় না। স্ক্রীনিং করার পরে, যে বর্জ্য গুঁড়ো করা যায় না তা প্রথমে ইনসিনেরেটরে প্রবেশ করে প্রথম দহন চেম্বারে (তাপমাত্রা 600 ℃), এবং তারপরে উত্পাদিত দাহ্য গ্যাস দ্বিতীয় দহন চেম্বারে প্রবেশ করে। অ দাহ্য এবং অ পাইরোলাইটিক উপাদানগুলি ছাই আকারে প্রথম দহন চেম্বারে নিঃসৃত হয়। দ্বিতীয় চেম্বারের তাপমাত্রা দহনের জন্য 860 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস বয়লারকে উত্তপ্ত করে বাষ্প তৈরি করে। চিকিত্সার পরে, ফ্লু গ্যাস চিমনি থেকে বায়ুমণ্ডলে নিঃসৃত হয়। ধাতব কাচ প্রথম দহন চেম্বারে অক্সিডাইজড বা গলিত হবে না এবং ছাই থেকে আলাদা এবং পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

ডাল নিক্ষেপ গ্রেট ইনসিনারেটর

কাজের নীতি: আবর্জনা স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ইউনিট দ্বারা শুকানোর জন্য ইনসিনারেটরের শুকানোর বিছানায় পাঠানো হয় এবং তারপর প্রথম পর্যায়ে ঝাঁঝরিতে পাঠানো হয়। উচ্চ তাপমাত্রার উদ্বায়ীকরণ এবং ঝাঁঝরিতে ক্র্যাকিংয়ের পরে, ঝাঁঝরিটি পালস এয়ার পাওয়ার ডিভাইসের ধাক্কার নীচে ফেলে দেওয়া হয় এবং আবর্জনাটি ধাপে ধাপে পরবর্তী পর্যায়ে ঝাঁঝরিতে ফেলে দেওয়া হয়। এই সময়ে, পলিমার উপাদান ফাটল এবং অন্যান্য উপকরণ পুড়ে যায়। যদি এটি এভাবে চলতে থাকে তবে এটি ছাইয়ের গর্তে প্রবেশ করবে এবং স্বয়ংক্রিয় স্ল্যাগ অপসারণ যন্ত্র দ্বারা নিষ্কাশন করা হবে। দহন সমর্থনকারী বায়ু ঝাঁঝরির বায়ু গর্ত থেকে ইনজেক্ট করা হয় এবং আবর্জনার সাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে আবর্জনা বাতাসে ঝুলে যায়। উদ্বায়ী এবং ফাটলযুক্ত পদার্থগুলি আরও ক্র্যাকিং এবং দহনের জন্য দ্বিতীয় পর্যায়ের দহন চেম্বারে প্রবেশ করে, এবং অপুর্ণ ফ্লু গ্যাস সম্পূর্ণ জ্বলনের জন্য তৃতীয় পর্যায়ের দহন চেম্বারে প্রবেশ করে; উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস বয়লারের গরম করার পৃষ্ঠের মাধ্যমে বাষ্পকে উত্তপ্ত করে এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে ফ্লু গ্যাসটি নিঃসৃত হয়।